相信不少朋友向我們小編反映到，塑膠模具加工時，模具總是會損傷，應該如何有效的預防此現象的發生呢？作為一個優秀的塑膠模具廠家，小編自然是為大家帶來了以下措施。  

一、良好的鑄件結構設計  

鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。  

二、合理的塑膠模具結構設計  

1、模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。  

2、澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。  

3、正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。  

4、保持模具熱平衡。  

三、規范熱處理工藝  

通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。  

四、壓鑄生產過程控制  

1、溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。  

2、合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。  

3、調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。  

4、對合金熔煉嚴格控制，減少金屬液中氣體。   

塑膠模具廠家，就選鋒為五金塑膠。本公司是一家集產品開發設計、模具制造、注塑加工于一體的模具制造廠商。